在輸氣管線上壓比亦有逐步降落的趨向。 5MPa ,以后增添到 4MPa ,陜京線提升為 6MPa ,西氣東輸增至 10MPa ,國外經濟興旺國度近十氣輸氣管線多選取 12MPa 。 1966 年開端,先后公布了 X56 、 X60 、 X65 、 X70 四種鋼級,其最小屈從值分手為 386 、 413 、 448 、 482MPa 。
管道介質的保送壓力有逐步增高的趨向,在輸氣管線上尤為明顯。消費的需求匆匆進了鋼材等級的提高。
當輸量肯定,通過優化肯定管徑、壓力、壓比以后,如選取較高壓力而鋼材強度等級太低,則會形成壁厚過大,這給制管、現場焊接以及運輸等諸多環節帶來艱難,甚至難以完成。對于管徑厚壁無縫鋼管、壓力、壓比均需進行優化盤算和比選。而油基礎上是不可收縮的,盡管保送壓力沿管程逐步降落,但流速是不變的,摩阻也是前后
API 于 1926 年公布 APl5L 規范,最45號無縫鋼管初只包含 A25 、 A 、 B 三種鋼級,最小屈從值分手為 172 、 207 、 251MPa 。
在一條輸氣管線的站間距內由進站到鋼材價格整體上漲出戰壓力逐步降落,天津鋼管而流速逐步增添,隨之摩阻也逐步增添,故離進站口 3 / 4 長度消費生出站壓差△ p 的一半,然后 1 / 4 長度消費另一半。晚期壓力多為 1。 4 ,近年國外有些輸氣管線取壓比為 1。 API 于 1947 年公布 APl5LX 規范,該規范中增添了 X42 , X46 , X52 三種鋼級,其最小屈從值分手為 289 、 317 、 358MPa 。 粗略統計,全世界 2000 年以前 X70 用量在 40 %左右, X65 、 X60 均在 30 %左右彷徨,小口徑成品油管線也有相當數目選用 X52 鋼級,且多為 ERW 鋼管。 1972 年 API 公布 U80 、 U100 規范,其最小屈從值分手為 551 、 691Mpa ,以后 API 又將 U80 、 U100 改為 X80 、 X100 。這是由于天津鋼管在肯定規模內提高保送壓力會增添經濟效益,以輸氣管線為例,在輸量不變的前提下,跟著保送壓力的提高氣體的密度增添而流速減小,從而使摩阻降落。當然,壓比減小,冷拔無縫鋼管 收縮機站數要增添,從而投資會增添。 25 。由此看出對于輸氣管線壓力的提高可使摩阻降落,而保送能耗降落。 1÷10 作為沿途的動力消費掉了。所謂壓比指進站壓力與出站壓力之比,壓比增添意味著全線均在較高的壓力下運行,這樣也可使能耗減小。輸氣管線與輸油管線最大的區別是由進站到出站流速是逐步增添的,這是介質的可收縮性形成的。
對于 X80 鋼級,國內、外談論良多,國內上曾對 X80 研制已耗天津鋼管巨額投資的鋼鐵巨頭更是踴躍宣揚 X80 ,甚至 X100 ,但時至昔日 X80 只處于 “ 實驗段階段,天津鋼管市場資源壓力大總長僅 400KM 左右。
還應指出,輸氣管線的能耗遠比輸油為大,僅以西天津鋼管氣東輸管線為例,該管線保送壓力 p : 10MPa ,輸量為 120 億 m3 /年,管線長度為 4000KM ,粗略按經歷預計能耗大抵為 12 億 m3 /年,而輸量的。晚期我國四川省的天然氣管線保送壓力為
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